光纤激光切割因为传输特性，使其光电转换率更高，而且电力消耗也少，可以轻易的切割12mm以内的不锈钢板。相对于其他两种方式，以为提殊的波长更容易被金属金属切割，y其是在切割4mm以内的金属板材质时y势发挥的更加m显。 不过因为提殊的波长，让它不容易被非金属切割，所以是光纤激光切割机是无法切割非金属的。 光纤激光切割加工的优点 1、切割速度快：大家都知道激光切割相对于其他很多切割方式来说速度已经算是提别快了，而光纤激光切割加工在激光切割里速度是很快的，y其是薄板切割，直观的说在同样的功率下，切割的速度是二氧化碳激光切割的两倍。 2、精度高：光纤激光切割机所产生的光斑更叫，这就意味的在切割的时候切缝会更小一些，在进行切割的时候热影响也就更小，所以给板材造成的变形更小，甚至不会出现变形。另外切缝小的话，切割的精度也会变得非常高，所以光纤激光切割加工，更加适用于一些薄板的精密切割。 3、激光切割加工的不需要工作气体，所以可以节省很多气体的产生的成本。在加上d特的光纤传输方式，并不需要反射镜，所以不需要去调节，而且稳定性也提别高，可以节省很多保养维护的成本。另外光纤激光切割机的电光转化效率更高，和常用的二氧化碳切缝机相比，要节省三倍左右。

1.首先进行的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。 2.然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC(NumericalControl)代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍)，因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。