光纤激光切割因为传输特性，使其光电转换率更高，而且电力消耗也少，可以轻易的切割12mm以内的不锈钢板。相对于其他两种方式，以为提殊的波长更容易被金属金属切割，y其是在切割4mm以内的金属板材质时y势发挥的更加m显。 不过因为提殊的波长，让它不容易被非金属切割，所以是光纤激光切割机是无法切割非金属的。 光纤激光切割加工的优点 1、切割速度快：大家都知道激光切割相对于其他很多切割方式来说速度已经算是提别快了，而光纤激光切割加工在激光切割里速度是很快的，y其是薄板切割，直观的说在同样的功率下，切割的速度是二氧化碳激光切割的两倍。 2、精度高：光纤激光切割机所产生的光斑更叫，这就意味的在切割的时候切缝会更小一些，在进行切割的时候热影响也就更小，所以给板材造成的变形更小，甚至不会出现变形。另外切缝小的话，切割的精度也会变得非常高，所以光纤激光切割加工，更加适用于一些薄板的精密切割。 3、激光切割加工的不需要工作气体，所以可以节省很多气体的产生的成本。在加上d特的光纤传输方式，并不需要反射镜，所以不需要去调节，而且稳定性也提别高，可以节省很多保养维护的成本。另外光纤激光切割机的电光转化效率更高，和常用的二氧化碳切缝机相比，要节省三倍左右。

1、射有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。 2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的03%。 3、钣金件焊接前，变形的零配件须校直、校平后再焊接。 4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。 焊接过程的要求 1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。 2、焊接时，要求该坡口的地方须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。 3、焊接时应保Z工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按I提15级执行。钣金加工4、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，未经技术部门的书面同意，不能代料。 5、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一D要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离须均匀一Z。 6、连续焊缝要求平直光滑，不能有明效的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保Z焊角为相临件的Z小厚度。 7、焊接完成后：每道焊缝应打磨处理，清除焊渣，去掉周边毛刺。