什么原因选择激光切割机？

近些年来，激光切割机已经运用于多个行业，并且有很大的发展前景。因此激光切割机的购买对于很多消费者来说是一个很重要的问题。首先来说选择激光切割机需要考虑切割的材料以及对于产品切割的要求。金属激光切割机主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成，横梁采用矩型方管结构,回火去内应力，具有很高的强度和刚性，横梁上可安装多个移动体小车。横向移动装置均采用拖链。 在我们选用切割机时，是切割金属还是非金属是有很大差别的。再是激光切割机的速度，在短时间内用更快的速度生产更多的产品才能创造切割机更多的价值，所以切割机的速度是选择切割机的原因之一；其次是在切割产品时选择合适的机器幅面，然而机器幅面大并不一定就是好的，有些切割机设备在大幅面面上各点的激光输出并不稳定会导致切割深浅不一，所以也要选择适当的幅面。加工需求也是决定选择什么种类的切割机的原因，激光切割机以不同的使用方式可以分为雕刻、切割、打标，基本上有些是专用机，还有多种功能的机器，要依照主要需求来选择。 ，切割机的精度，激光切割与传统切割 大的不同就是精度高，精度无疑是衡量切割机器好坏的重要标志。

激光切割加工对刀具的要求

激光切割加工时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。激光切割加工在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。 激光切割加工对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损，并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。后角应比加工普通碳钢时适当大些。 激光切割加工对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。激光切割加工时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。