①：镜片的选择： 激光切割机切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。 激光切割机切割8-1mm的碳钢时选用(75英寸)的镜片。 ②：喷嘴的选择： 激光切割机切割1-6mm的碳钢时选用(Φ14)的喷嘴。 激光切割机切割6-1mm的碳钢时选用(Φ2)的喷嘴。 激光切割穿孔选择哪1种? 首先，1种是切割穿孔，这种是通过连续的激光照射，在需要穿孔的表面形成1个凹槽，然后激光束进行切割很快的融化材料表面形成1个孔。这种孔的大小其实与板材的厚度还是有的关系，的穿孔1般直径大小是板材厚度的1半，所以如果板材厚度上比较后，那么穿孔的直径大，同时还不很圆滑，所以如果要求精度上比较高的件上，那么不能这样进行切割，容易出现劣质或者废料。加上这种穿孔形式的氧气压力大，很容易出现熔渣飞溅的情况。 然后，还有1种切割是激光脉冲切割穿孔，这种用高峰值功率的情况进行激光切割，让少量的材料熔化或者汽化，空气中用氮气作为气体，来减少空气中的氧化放热，这种气体进行切割的时候氧气的压力也小。所以产生的微粒也是很小的1部分，逐步到穿孔，算板材很厚，也值需要几秒钟。同时切割上完成后，使用氧气进行激光切割。

电子技的发展日新月异，各大制造商对于激光设备的需求越来越多，一台好的非P程激光切割机，可以给企业带来直观的效益体现，而判定这台激光切割机切割质量的好坏，直观激光切割设备性能的好方式： 1垂直度：远离光源焦点时，激光会变得散发，切割的边缘偏离垂直线几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。 2粗糙度：激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深D说明了切割表面的粗糙度，纹路越浅，说明表面光滑。 3切割宽度：切割宽度决定了轮廓的Z小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保Z同等高较度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。 4弯曲的纹路：在切割加工结尾时降D进给速率，可以大大消程弯曲纹路的行成。 5毛刺：毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去非需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。 6材料沉积：切割机会在工件上涂抹一些特定的油汁，向上或向下排出会在表面形成沉积。这也是判定好坏的因素。 7凹陷和腐蚀：凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避M的切割误差中。