钣金加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及高精度的特点钣金加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及高精度的特点，因此在制造过程中需具有柔性生产的能力、工艺流程设计能力及精密加工制造能力。钣金加工是钣金制品成形的重要工序，也是钣金技术人员需要掌握的关键技术。它不仅包括传统的切割下料、弯压成形等工艺参数，而且包括各种冷冲压模具结构及工艺参数。而数控复合出产线正是钣金加工发展的新趋势。数控复合出产线是真正的实现了无人留守的加工生产线，是由数控冲床、上下料系统、数控剪版以及板材仓库所组成的柔性加工出产线。其自动上料系统是通过吸盘把仓库板材吸到数控冲床上并把板材自动定位。通过电子感应器控制的，不仅感应敏捷、正确而且降低了出产本钱。 另外,整个板材在工艺过程中一次完成,有效地消除了冲裁过程,从而节约了材料,有效地提高了生产效率。目前,中国正在成为世界上的加工厂,世界上大多数的跨国制造企业已经落后于中国的基础,13亿的人口也决定了中国有巨大的市场需求空间。但我国装备制造业大而不强,分布不均,落后重设备制造业分布省份,而新钣金加工设备制造业分布在沿海长三角和珠江三角洲地区,刚刚起步,很难满足国内市场的需求。钣金加工是钣金技术人员需要了解的集线器技术，也是钣金产品形成的重要工艺。

对于初入行的新手，遇到切割质量不佳时都会犯难，面对Z多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解决方法。 影响切割质量的参数有：切割高D、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有：保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。 遇切割质量不佳时建议行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是： 1、切割，(建议实际切割高D在8~12mm之间)，如实际切割不准，则需要进行标定;2、割嘴，检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常;3、光心，建议用直径1的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点Z好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察;4、保护镜片，检查保护镜片是否干净，要求无水无Y无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾;5、焦点，检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一D要用手机APP查看焦点是否正确;6、修改切割参数，以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。