任何一种热切割工艺，除了少数情况，都可以从板材边缘开始，一般需要在板材上打一个小孔。以前是用打孔机在激光冲压复合机上打孔，然后用激光从小孔上切割。无打孔装置的激光切割机有两种基本打孔方式: 爆破穿孔——连续激光照射后，在材料中心形成一个坑，然后通过与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料，形成一个孔。孔的大小一般与板厚有关，爆破穿孔的平均直径是板厚的一半。所以对于较厚的板材，爆破穿孔的孔径较大且不圆，不适合加工精度高的零件，只能用于废料。此外，由于穿孔使用的氧气压力与切割使用的氧气压力相同，飞溅较大。 脉冲穿孔——用高峰值功率的脉冲激光熔化或汽化少量材料，常使用空气或氮气作为辅助气体，以减少放热氧化引起的孔洞扩大，切割时气体压力低于氧气。每个脉冲激光只产生一个很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板冲压需要几秒钟。射孔完成后，辅助气体变为氧气进行切割。因此，射孔直径较小，其射孔质量优于爆破射孔。用于此目的的激光器不仅要有较高的输出功率；更重要的是光束的时空特性，所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外，脉冲穿孔需要可靠的气路控制系统，以实现气体类型和气压的切换以及穿孔时间的控制。

由于激光切割具有活效和效，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不断面光滑，加工孔径也可以活的改，工厂多样化需求。 但是，用激光切割机加工圆孔也需要1些，注意以下事项，可以让加工过程加顺畅。 吹气气压不适合 吹气过程中，当气压过小出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这要求工艺打样师和机器配合，凭借选择气压，从而让切割的圆孔加饱满。 圆孔过小 激光切割机切割圆孔佳的案是圆孔比例1：1，也是说孔径和板厚的比例为1：1，也是说孔径越大，切割出高质量的圆孔加容易。 否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。 伺服电机参数有误 圆孔有时候出现椭圆或者不规则的现象这与效\Y轴运动不匹配有关，而导致效\Y轴运动不匹配的直接原因是伺服电机参数调整不。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有要求。 导轨及丝杠精度误差 如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也直接导致圆孔精度达不到预期。 这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有的小厂客户说激光切割机精度能够1mm，但上，在实际中操作过程中，使得激光打孔质量和好，影响产品附加值。