









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

一、毛坯摆放架与磁力分层装置 该毛坯摆放架是由标准型材焊接成框架结构后在上面安装木板而成,结构平稳、牢固,在钣金加工过程中注意调整地脚使摆放架上表面保持水平二摆放架地脚不平或者上表面倾斜会影响真空吸盘吸取零件的稳定性。 二、上料定位架板厚测量装置 上料定位架主要用于机械手给冲床上料前的定位。上料定位架由二个由标准方钢焊接而成的框架和焊接于其上且与水平面呈一倾斜角度的斜而组成,斜面下方两个直角边焊接一对相互垂直且与斜面相垂直的两个定位挡边A和B,此处的定位挡边A、B及斜面构成一个 空间坐标。

激光切割加工常见的工艺是:剪切、冲、折弯、焊接流程。这显然在品种多、批量小、质量高、交货期要求短的订单面前是不合适的。激光切开的出现,代替了"剪切、冲"的工艺,具有着灵活性好和柔性高的特色。 再加上运用激光切开工艺的本钱高,板金加工厂一般对形状较复杂的工件及单件或小批量的工件进行制造,但是随着小批量工件制造的遍及越来越广泛,激光切开的需求也日益上涨,因而,激光切割加工新工艺为。 激光切开、折弯、焊接,由于激光切开具有柔性高、精度特色和三维规划技术的遍及,用户可以重新规划、新流程中获益,从而能够达到降低本钱和缩短工期的要求。下面由月汇好小编阐述一下激光切割加工新工艺的特色。


