切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
在钣金加工过程中按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 每一种钣金加工方式我们都要注意加工过程中的工艺要求。 根据加工方式的不同下料，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割。激光切割优点是加工给板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活，缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高。 焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接;所有设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低。 所以在钣金加工过程中要注意根据加工方式需要而不同的工艺要求。
一般的机器都不能切。这是一种高反射材料。只能特殊配置。购买设备时，您可以向制造商解释这一点。 激光切割机能否切割铝板，取决于激光机的功率。一般6000W的 大厚度可以切割到16mm，4500W的 大厚度可以切割到12mm，但是加工成本高，是一种高反射材料。激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，熔融材料被与横梁同轴的高速气流吹走，从而实现对工件的切割。 铝板怎么样？这个问题不能一概而论，要根据你的具体情况来分析。下面简单介绍一下铝板的特点，供大家参考。Al:余额；硅硅0.25份；铜铜:0.10；镁镁2.2-2.8份；锌锌0.10份；锰锰:0.10；铬铬0.15-0.35份；铁铁:0.40。抗拉强度(σb):170~305MPa。条件屈服强度σ0.2(MPa)≥65。弹性模量(e):69.3~70.7GPA。退火温度为345℃。
