| 产品名称: | 瑞云激光开料-宝安新安激光切割-镜面激光剪折加工批发 |
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| 更新日期: | 2022年06月12日,有效期:180天 |
| 关键字: | 铝板中厚铁板切割企业 薄铜宽厚板折弯加工 异型板材激光折弯批发 铜板夹具激光切割折弯加工 黄铜厚板材焊接报价 红铜管材激光切割剪折加工 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

切割非金属的,主要是用CO2的激光切割机,因为波长是在10600左右,适合非金属材料的切割,而切割金属的材料建议还是用光纤或者是YAG的设备,因为他们的波长是1060~1070之间,金属材料对这段波长有能量吸收的问题。如果用CO2的设备切也可以,那就是完全靠能量的热熔了。 首先属于金属激光切割机的加工范畴,所以只能切割金属,不能切割布料、皮、石头等非金属,原因很简单,光纤激光切割机的波长范围不在上述材料的吸收范围之内,或者吸收不合适,达不到理想的切割效果,目前来说,应用于非金属切割优势不是很明显。

凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点,使其与另一焊件表面相接触、加压,并通电加热,凸起点压溃后,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。今天钣金加工的小编就来给各位详细讲讲钣金加工中的凸焊工艺。 同点焊相比,凸焊有以下特点: (1)凸点位置准确,尺寸一致,故焊点的直径和熔透稳定,焊点性能更均匀(2)焊接电流集中于凸点,分流小,电流密度大,可以较小焊接电流形成较小熔核(3)一个焊接循环内可同时焊接多个焊点 (4)焊件表面的油污,锈蚀,氧化皮,镀层及涂层对焊点的质量影响较小(5)在相同焊接电流的条件下,可焊件的厚度大于点焊(6)凸点布置在一个焊件上,可大大减轻另一焊件外露表面上的压痕由于凸焊有上述多种优点,因而获得了极广泛的应用。 凸焊的不足之处是需要冲制凸焊的附加工序;电极比较复杂;由于一次要焊多个焊点,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。


