激光切割切不透的原因有很多种，我们要想解决这个问题。就需要找出切不透原因，进行针对性的调整才行。因此我们激光切割加工厂家将有可能导致激光切割切不透的原因进行了总结，然后针对不同的原因进行了详细解决方法的介绍，希望可以帮到大家。 1、聚焦镜片损坏 切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光切割切不透的原因2、激光管变形 激光管是决定了激光的主要因素，如果它变形了，切割故障的现象也会随之产生，对于它的处理方案，应该多次进行旋转激光管，然后旋转一个好的支撑角度进行加工，并不要因为变形而进行更换。 3、激光管的出光口 激光管是对于切割效果为影响的重要部位，它决定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出现这类型情况，要检测部件应该是激光管，检测是否受损，受损应当更换，没有受损，应该进行清理。 4、激光束的光路 激光束的光路会决定激光的照射的强弱，如果激光在光路传输中，导致激光束变弱，那么加工板材，很有可能出现切割不断的现象，这时候，应当检测光路是否处于正中心，是否从正中心穿过，如果激光没有经过孔洞进行穿过，很容易出现衍射现象的产生，将会导致激光管功率跟光束变弱，对于这类问题处理，可以加大工作电流来进行解决。

钣金加工技术现在的钣金加工行业在技术上可以说是在不断的进步中，已经发明了很多特别好的技术和设备，在现代企业的钣金加工技术和改革前的技术相比可以说是取得了飞跃的发展进步。以前很难解决的工序后的边棱问题、毛刺、熔渣等问题，对于现在的技术来说都是很容易解决的。 钣金的毛刺主要是有三种不同的种类， 种是按型材，第二种是按结构型状，第三种就是加工的方法。 所谓的冷切削类毛刺就是指工件受到来自切削力的压力，才会使得塑料变形，加工材料受到外力的挤压、撕裂，零件之间的断裂拉伸使得塑料毛边变形。塑料变形区要经过深入的切削，其的表面才会产生毛刺。 热切割指的是钢板，铜等金属材料在经过金属切割技术后，金属材料的表面刃口经过激光切割后会产生毛刺，这些毛刺都是及其容易割速hang人体的。如果发现刃口出现尖利的毛刺和熔渣，那么有可能是激光头没有调好。在切割时发现金属材料的切口边变成了厚薄不一的氧化皮，对下一步的工序会造成很大的质量问题。 经过等离子和火焰切割后的工件如果在表面都留有毛刺和熔渣以及氧化皮，这些都是会对下一道工序造成很不好的影响，导致产品发生质量问题，也容易使人体受到速hang害。所以，凡是激光、等离子和火焰切割后的金属材料都要去除熔渣、毛刺和打磨。可以使用专业的设备完成。 现如今大多数的企业为了提高生产效率都是使用万向辊刷去毛刺设备，其的调整方式可以根据毛刺和材质的不同，做出不同的调整方式。可以在 大的程度上保证产品的合格率。 现在的钣金行业技术是越来越成熟了，对产品的质量要求也在不断的提高。因此企业的提高生产效率的时候，也要注重产品的质量。