1、板材对冲裁加工的影响 板材（材料）在冲裁时应该不能有不希望的开裂现象产生，这就要求板材应该具有足够的塑性，也就是具有良好的冲裁性能。通常而言，诸如纯铝、黄铜、防锈铝、紫铜、低碳钢等这些软材料都具有良好的冲裁性能，而较厚的不锈钢、高碳钢、硬铝和超硬铝等硬材料在冲裁时容易造成断面不平度大，冲裁质量不好控制；脆性材料在冲裁后更是容易产生撕裂现象，在这类材料的板材上设计阵列孔时要特别注意，孔距太小或密布孔时冲裁容易产生撕裂，应该合理避免。 2、板材对弯曲加工的影响 弯曲成形在板材加工中较为常见，弯曲成形对板材是有要求的，要求板材具有足够的塑性和较低的屈服极限。这是因为塑性高的板材在弯曲加工时不容易开裂，而屈服极限较低和弹性模量较低的板材在弯曲后回弹变形小，容易获得所希望的准确尺寸的弯曲形状。

钢的表面高温腐蚀和可以影响切割质量。一般要求较低的温度，可以通过调整切割顺序后转让以切得更远，调整过程中，应考虑切削齿的切削效率和质量,的伤口呼吁减少表面温度︰还可以减少冷却水的温度降低。板材表面腐蚀严重、严重影响切割质量，导致在切孔、切的孔和废物清除掉，增加后续处理的成本。与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光切割非金属，而其它热切割方法则不能。 在过程中各道工序，使用激光切割更经常的是，在许多领域中使用的技术。治疗有约73%的激光技术，完成所需操作。相比传统方法切割，激光技术的精度高、适应性强、噪音低、非常品质等待点是大面积应用，同时，有些复杂和大型的砂光机，以完成在应用程序中的激光加工业务与技术不仅需要保证切割质量的研磨材料的使用。在过程中降低成本，提高生产效率。因此，切割激光技术广泛应用于汽车制造、航空领域的光。近几年来，在我国激光技术得到更快的应用程序开发环境下处理业的发展。