









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的激光切割加工切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况。 1、激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴; 2、在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;3、若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。 使用激光切割加工碳钢时,通常10mm以内的碳钢可良好的进行氧助熔化激光切割,切缝也窄。板厚较小可至0.1mm上下,其热影响区,特别对低碳钢,几乎可不予考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和凭证,垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在会引起切边的溶蚀。 激光切割机属于贵重的高科技设备,运行中一旦出现各种问题,既耗费心力,又增加成本,所以建议是在采购时就选择质量好的设备。

1.光束模式可调整,确保激光切割速度在一定范围内发生变化。 2.提高激光通过切割机的功率,一般采用功率设定在500~2000w之间。 3.减少焦点。短焦距切割可以在一定范围内调节激光切割速度,保证激光切割质量。 4.机床需要定期维护。机床的运行速度主要由电机、减速器和履带架协调。为了提高工作效率,这些部件的维护至关重要。


