









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

如何进行激光切割,应该注意哪些?
一、激光机的运用环境温度要求必须在0℃以上。主要原因是防止因环境温度过低(尤其是北方),一旦激光水冷机中止运用,会导致水路体系内的水结冰,影响设备的正常运用,严重的话会导致整个制冷体系损坏。 二、当设备运用环境温度低于0℃时,会导致不作业状况的激光水冷机结冰损坏激光管和水冷体系。假如激光机和水冷机中止(如停电)作业且没有增加防冻液时,必须及时将水路体系中的水排空,并用压缩空气或氮气(气压约5bar)将激光器内水排空,手动将水冷机水泵及管道内水排空。要求必须的确放空水路体系中(包含激光机内)的水。冷冻液:去离子水为1:2。增加防冻液后,能抵抗-20摄氏度而不结冰。因为防冻液具有一定的腐蚀性。

钣金折弯加工如何计算
钣金折弯金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。 小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说,金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时,由于有一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。 钣金折弯加工如何计算折弯尺寸: 现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开精确,折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件,这就要求精确计算钣金折弯展开尺寸,并画出折弯展开图。


