









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割与其他热切割方法比较
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料熔化、汽化、烧蚀或燃点,同时借助与光束同轴的气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较,具体优势可概括为如下几个方面: 切割:由于激斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割件的尺寸精度可达±5mm。②切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,机械,部件可直接使用。③材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。 切割效率高:由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以实现数控。操作时,改变数控程序,就可适用不同形状件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。 切割速度快:用功率为12W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达15p效/min;切割5mm厚的聚树脂板,切割速度可达3p效/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装<夹具,又节省了上、下料的辅助时间。

厂家须知线切割加工费计算公式
有人再问:自家刚开了一家线切割加工部,不知道加工费该如何计算?其实只要知道线切割加工费计算公式,计算起来就不会难了。即加工费=切割周长*料厚*单价,这是一般线切割加工厂的基本计算方式。但也不能一概而论,还要看切割面积、割刀次数和加工时间。 一、切割面积 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高,切割面积即走丝快慢。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右,慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费。而快丝一般都是0.015/mm元也有10元小时。 二、割刀次数 慢走丝加工割一刀0.003mm;慢走丝加工割两刀0.038;慢走丝加工割三刀0.045mm;慢走丝加工割四刀0.055mm。 三、加工时间 加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了。


