| 产品名称: | 瑞云激光切割加工-薄铜钢板激光切割折弯-坂田激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年06月11日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

不锈钢激光切割有什么特点
不锈钢激光切割加工的速度快、产品好,而且切口处光滑没有毛刺产生。又因为激光切割不需要接触不锈钢表面,所以产品不容易变形。 (1)激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内,可提供直边割缝;(2)小的邻近切边的热影响区; (3)极小的局部变形。其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着工件无机械变形;无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;(4)切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。

激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面:
①切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等; ②切割过程中可调节的工艺参数,如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;③加工材料的物性参数,如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外,加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言,金属工件的厚度越小,切割表面粗糙度等越高。 要获得较好的表面质量等,对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。 一般而言,对具有相同特征性和厚度的材料,工艺参数有一组佳切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小,激光切割时易于获得较高的表面质量。 激光切割平板时,易于测量表面质量,但在进行加工或切割一些复杂图案时,就很难对其进行直接的测量,只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此,为便于实现自动化切割,应建立起外在优化参数与表面质量等的对应关系。


