









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工定制范围介绍
金属材料加工有多种多样的加工方式,激光切割加工一种较为普遍的加工方式,激光切割加工定制时对加工工艺应当了解,这样才能确保原材料品质和加工的精密度。 激光切割加工定制前,工作员应进一步了解加工范畴,在开展加工实际操作时,用铜工艺品和镀锌板以及不锈钢板材等原料开展加工流程,因而这类加工方式的范围比较广,在进行加工工艺加工期限内,大伙儿可以灵活选用原料,无须担忧原料不符合加工要求而伤害到生产加工日常任务的进展情况。 激光切割加工定制时工作人员应对原料进行检查,并将原料开展便于加工运用,原料的开展方式要适当,加工时可以节省原料,加工期限内也要注意间隙的选择方式以及原料的包边条条预期效果等。

激光切割加工中配置的传动方式
激光切割是由相关的切割设备来完成的,而作为设备的动力源,传动方式的选择是非常关键的。我们可以将这些传动方式进行细致的对比,进而从中选择zui适合的,以促进激光切割更好的完成。 目前行业中经常会运用到的传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机,它们都可以为激光切割带来运行动力,而且其中使用的 多的应该就是齿轮齿条的传动。主要是因为这种方式不仅成本低、动态响应速度快,而且设计比较合理,可以满足大部分用户的要求。


