









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

你对钣金加工了解多少
现在的钣金加工行业在技术上可以说是在不断的进步中,已经发明了很多特别好的技术和设备,在现代企业的钣金加工技术和改革前的技术相比可以说是取得了飞跃的发展进步。以前很难解决的工序后的边棱问题、毛刺、熔渣等问题,对于现在的技术来说都是很容易解决的。钣金加工厂家定制钣金的毛刺主要是有三种不同的种类,一种是按型材,二种是按结构型状,第三种就是加工的方法。 所谓的冷切削类毛刺就是指工件受到来自切削力的压力,才会使得塑料变形,加工材料受到外力的挤压、撕裂,零件之间的断裂拉伸使得塑料毛边变形。塑料变形区要经过深入的切削,其的表面才会产生毛刺。 热切割指的是钢板,铜等金属材料在经过金属切割技术后,金属材料的表面刃口经过激光切割后会产生毛刺,这些毛刺都是及其容易割伤人体的。如果发现刃口出现尖利的毛刺和熔渣,那么有可能是激光头没有调好。在切割时发现金属材料的切口边变成了厚薄不一的氧化皮,对下一步的工序会造成很大的质量问题。 经过等离子和火焰切割后的工件如果在表面都留有毛刺和熔渣以及氧化皮,这些都是会对下一道工序造成很不好的影响,导致产品发生质量问题,也容易使人体受到伤害。所以,凡是激光、等离子和火焰切割后的金属材料都要去除熔渣、毛刺和打磨。可以使用专业的设备完成。

激光切割的质量是如何评定
激光切割质量的评定标准大致可以分两类:(1)切割缺陷,即激光切割加工的过程中产生的缺陷,直接影响产品质量。(2)可量化的切割质量指标,按切割产品不同,这些指标的值也不同。 激光切割的切割缺陷:①过烧。由于加工速度过慢或激光功率密度过高,导致热积累过多使工件熔融范围过大,以致辅助气体无法完全吹除而过烧。②挂渣。辅助气流未能彻底吹除切割产生的熔化材料,导致在板材背面残留的熔渣称为挂渣。 激光切割可量化的切割质量指标:①切缝宽度。切缝宽度主要受到激光功率、脉宽、频率、离焦量、加工速度等工艺参数影响。②表面粗糙度。切割面表面粗糙度是反映切割质量的重要指标。综上,可以认为激光切割加工的质量好的标准是:无缺陷,切缝窄,表面粗糙度小。


