| 产品名称: | 瑞云质量可靠-钣金零件激光切管-皇岗激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年06月09日,有效期:180天 |
| 关键字: | 大型五金激光剪折加工 异型薄管激光折弯工厂 紫铜零件折弯加工企业 铜板薄板下料加工报价 紫铜零件激光剪折批发 紫铜棒材切管加工工厂 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工中如何拆卸半圆头铆钉?
把工件彼此贴合,按划线钻孔,孔口倒角,铆钉插入孔内,压紧板料,用顶罩顶住铆钉,用手锤敲打罩杆,镦粗铆钉伸出部分,初步捶打成形,罩杆必须沿方向倾斜旋转,这样可初步获得半圆形钉头, 用罩模罩在钉头上,并用手锤敲打罩模,可获得光滑的半圆形钉头。 半圆形铆钉拆卸过程如下:先把铆钉头的顶端敲平或锤平,用样冲冲出中心,并钻孔,孔的深度为铆合头的高度,折断或把铆钉头凿去, 用样冲冲出铆钉。

钣金加工的主要工序有哪几步
1.首先进行的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床,则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。也有部分工厂没有此加工步骤,直接在标准板材上排版,然后直接冲压/切割加工。 2.然后材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲孔/切割工序。在此工序,需要为被加工的零件编制NC(NumericalControl)代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作,进行OEM销售,因此它们并没有自己的软件研发队伍),因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后,零件便被去除微连接,接着将被送到折弯机折弯。


