









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工与高精密激光切割加工区别
零件金属板材材质材料加工就叫激光切割加工。钣金件中又分成一般钣金件和高精密钣金件,二者实际上是一个定义,可是一般的激光切割加工是应用传统式的加工机器设备,并且是为完成样子而加工,通常是大批量商品加工,精密度没法确保。 而高精密激光切割加工从原材料的采用、构造的设计方案、加工精密度的提升、滚动轴承质量和使用寿命的提升、润滑脂质量的提升等层面反映,减速机的生产制造水准也拥有非常大的提升。高精密钣金件合适尺寸大批量的商品加工,具备加工周期时间短,高精度,统一性好等特性。

怎么判断金属切割质量
一、粗糙度 金属激光束作用在金属板材上时,会形成垂直的纹路,纹路越深则断面表面越粗糙。在切割机功率与板材厚度相匹配的情况下,切割的断面光滑、无条纹、没有脆性断裂。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性。大多数情况下,粗糙度越低,切割质量就越高。 二、垂直度 激光切割加工厂认为对于大功率金属激光切割而言,当加工材料的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。


