激光切割机切割碳钢时喷嘴与镜片的选择

①：镜片的选择： 激光切割机切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。 激光切割机切割8-1mm的碳钢时选用(75英寸)的镜片。 ②：喷嘴的选择： 激光切割机切割1-6mm的碳钢时选用(Φ14)的喷嘴。 激光切割机切割6-1mm的碳钢时选用(Φ2)的喷嘴。 激光切割穿孔选择哪1种? 首先，1种是切割穿孔，这种是通过连续的激光照射，在需要穿孔的表面形成1个凹槽，然后激光束进行切割很快的融化材料表面形成1个孔。这种孔的大小其实与板材的厚度还是有的关系，的穿孔1般直径大小是板材厚度的1半，所以如果板材厚度上比较后，那么穿孔的直径大，同时还不很圆滑，所以如果要求精度上比较高的件上，那么不能这样进行切割，容易出现劣质或者废料。加上这种穿孔形式的氧气压力大，很容易出现熔渣飞溅的情况。 然后，还有1种切割是激光脉冲切割穿孔，这种用高峰值功率的情况进行激光切割，让少量的材料熔化或者汽化，空气中用氮气作为气体，来减少空气中的氧化放热，这种气体进行切割的时候氧气的压力也小。所以产生的微粒也是很小的1部分，逐步到穿孔，算板材很厚，也值需要几秒钟。同时切割上完成后，使用氧气进行激光切割。

激光切割在食品机械行业的应用

光纤激光切割机性能，可以将切割精度控制在±5mm范围内，可获得细的割缝，食品机械密闭;激光切割机工件整板稳定切割要求，且模具制造，程度减少了成本投入;激光切割为非接触式，洁净卫生，适用于食品机械生产;激光切割工件断面光滑平整、刺，进行二次处理用于制造机械;激光切割机切割速度快，可切割不同厚度金属材料，从而大幅食品机械生产效率。 以激光在烤炉中的应用为例，烤炉部件多为管类材料，结构较为简单，通常将好的部件进行组装得到烤炉的基本架构。激光切管机采用激光作为手段，管材切割快，对于1mm厚度管材每分钟可完成切割12米的长度，且经激光切割的材料断面平整，具有很高的精度，在对精度要求不高的机械设备中应用。 相对于需经过锯床锯、冲压、打磨等工序的传统方式，激光切管在效率上优势显著，除切割环节外，通过配置自动上下料系统，免去了人工搬运的投入，全自动激光切管机在运行时通常配备2名工人实现持续生产。近年，随着人们生活水平的，烤炉越多地被用于户外烧烤，外的市场需求了烤炉生产，其部件经系列全自动激光切管机，产品产能及质量得到了大幅，帮助商解决了大批量订单难题。 食品机械制造业发展近几年呈上升趋势，随着食品日益严峻，设备新换代成为了一个大的趋势。食品机械的发展任重而道远、空间广阔，装备多年来坚持、，掌握多项，激光切割工艺贴合客户生产需求，层出不穷的激光切割装备致力于帮助食品机械，共同谋发展，推动国产食品机械制造业真正迈向行列。