| 产品名称: | 覆铜中厚板焊接批发-茶山激光切割-瑞云激光切割加工 |
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| 更新日期: | 2022年06月07日,有效期:180天 |
| 关键字: | 大型方管激光切管加工 铜板厚板激光折弯工厂 覆铜薄壁管激光切割折弯加工 覆铜管材激光切割批发 铜板复合板下料批发 薄铜激光折弯加工工厂 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工对刀具的要求
激光切割加工时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。激光切割加工在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。 激光切割加工对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损,并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。后角应比加工普通碳钢时适当大些。 激光切割加工对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。激光切割加工时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。

选择不锈钢钣金加工有什么好处?
1.由于不锈钢具有很强的耐腐蚀性,不仅可以保证工程规划的完整性,而且有利于工业加工。 2.钣金加工对制造工艺的要求相对较高。比如在生产加工过程中,可能会出现暗线、折痕、污染等缺点,而不锈钢具有韧性强的特点,可以避免加工过程中不必要的污渍。 3.我们机箱机柜厂家对于不同厚度要求的机箱机柜,使用的材料厚度也不一样,机箱类的厚度在-10%左右,机柜类的厚度在-8%左右,如果客户对厚度有要求,我们也可以根据厚度来减少或添加。


