钣金加工过程中加工方式需要注意的工艺要求

在钣金加工过程中按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 每一种钣金加工方式我们都要注意加工过程中的工艺要求。 根据加工方式的不同下料，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割。激光切割优点是加工给板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活，缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高。 焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接;所有设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低。 所以在钣金加工过程中要注意根据加工方式需要而不同的工艺要求。

激光切割厂家和您聊聊维护小技巧

夏天高温难耐，人如此机器也是一样。长期处于高温环境下不会造成机器操作不便质量不佳，会因保养不当而影响其使用寿命。为了Y长激光切割机的使用寿命，“机主”们须做好夏天的避暑工作。 1、在高温来临前应检查保养冷却机的内在压力。(注意：不同的厂家的设备压力也不同，建议在保养前咨询厂家具体参数。)激光切割2、定期清理激光切割机电气柜内粉尘和检查散热风扇的工作状况。 3、冷却液应使用蒸馏水或纯水，并且定时清理水垢，以免造成激光器和管道内附着水垢影响激光功率。(注意：不同类型的激光切割机，清理水垢的方法也是不一样的，请在设备厂家指导下进行操作。)4、注意冷却水温度不要与空气温度相差太大。一般建议设置水温为3-32度，控制冷却水温度与室温温差大于7度。激光切割机的激光器与光学镜片都是使用水冷却方式，由于空气中的水遇到冷会凝结成冰，当冷却水温度过低时，激光器和光学镜片表面会有水露凝结，大大影响了激光器的出光效率，对激光能量和光学配件的使用寿命影响很大。