| 产品名称: | 广州花都激光切割-瑞云激光切割加工厂-厚铁板激光切割报价 |
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| 更新日期: | 2022年06月06日,有效期:180天 |
| 关键字: | 铝板管材折弯加工厂家 铝板夹具激光焊接工厂 钣金剪压板激光折弯加工 钛合金剪压板激光焊接 附近紫铜夹具下料加工 金属铁板激光折弯厂商 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工的工艺规程
工艺规程是工艺技术人员根据产品图纸的要求和该工件的特点、生产批量以及本企业现有设备和生产能力等,在拟订出的几种可能工艺方案中进行周密的综合分析与比较之后,优选出的一种技术上可行、经济上合理的 工艺方案,它是指导零件生产过程的技术文件。 在技术文件中,明确了该零件所用的毛坯和它的加工方式、具体的加工尺寸;各道工序的性质、数量、顺序和质量要求;各工序所用的设备型号、规格;各工序所用的加工工具(如辅具刀具模具等)形式;各工序的质要求和检验方法和要求等。 工艺规程在具体应用时有不同的显示。通常来说一个个大型复杂激光切割加工结构件,钣金工往往需要在电焊工、起重工等专业工种的配合下完成,而钣金件对于采用压力加工(如压力机、油压机等)直接完成的加工艺,往往称为冲压工艺。

激光切割加工出现毛刺的解决方法
毛刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一,毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。 调整之后切割出来的工件是没有毛刺的,让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理,分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法:解释提高辅助气体的纯度。 2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整。 3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法:关闭机器重启并让机器休息。 4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。 5、机的输出功率不够。解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护,如果正常则要检查输出数值是否正确。 6、切割机的线切割速度过慢。解决方法:及时调整并提高线切割速度。


