激光切割为什么要调整光路?

激光切割机自身采用的是飞行式光路系统，在长期的工作时，光路会发生稍微的偏差，会对切割有很大的影响。所以，定时的检查光路以及调整是的工作。 注意事项： 1道光的调整，用美纹纸贴在反射镜A的调光孔上，手动点动出光(注此时功率不要用太大)，微调反射镜A的底座及激光管支架，使光打在孔，注意光不能被挡。 2道光的调整，将反射镜B移至远程，用张硬纸板由近至远出光，把光导进十字光里，因为远程光在里边则近端在里边，接着把近端和远程光斑调为一致，即近端怎偏，远程也跟着怎么偏，使十字架在近端和远程光斑中都处在同一个位置即近是(远是)说明光路与Y轴导轨平行。 3第三道光的调整(注：十字架将光斑左右对分)，将反射镜程移至远程，把光导进光，在进端与远程各打，十字架的位置调成跟近端光斑中十字架的位置一样，这时表明光束与效轴平行。此时光路偏里或外，则需将镜架B上的M1、M2、M3同松或紧，直至左右对分。

传统钣金切割加工方式对比

钣金切割加工厂家为您介绍传统钣金切割加工方式对比传统钣金切割加工方式，主要有数控的和非数控之分，具体有剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等工艺。这些切割加工方式在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，它们有着各自有自己独特的优势。 1、剪床直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。 2、冲床曲线加工：有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，图案相对简单固定。 3、火焰切割加工：由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。 4、等离子切割：与精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度可控制在15度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为贵。