









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

紫铜排批量加工用激光切割加工更省钱
紫铜排因为导电性能 与抗氧化能力强,应用到很多行业与产品上,各种电机电规的内部导电连接都是采用硬排的加工,因为如果数量比较大,可以采用开发冲压模式生产,若加工上冲压设备的连续加工与自动化的配合,加工速度非常快,制造成本就非常低了。而有一些产品的应用时,没有大批量的生产,若开发五金冲压模具的话,开模周期长,模具成本高,这样就不划算了,这时候,就可以采用激光切割加工方式。 一般来说,在电流与电压可以达到的情况之下,如果只是导电连接的话,用硬排比较更省钱,因为硬铜排的加工方式简单,制造成本低,而在需要转角或者转弯的情况之下,若企业不想开发五金冲压模具,可以采用激光切割的方式。

激光切割加工技术的好处
在激光切割加工时,需要先将材料切割成不同的规格大小,因为不同的加工领域中对于材料的尺寸都有相应的要求,那么激光切割加工技术究竟有哪些好处呢? 在通过激光切割机对材料进行切割时,是通过激光束来完成切割流程的,而传统的切割工艺方法一般都是采用机械刀以及其他工具来完成的,这些工具都会和材料有直接接触,所以在切割材料的同时也会在材料表面留下痕迹,有的还会影响到材质的美观度。 而使用激光切割机就可以有效避免这样的问题出现,激光切割设备在工作的过程中利用激光束的高温原理完成切割流程,在这个过程中激光束和材料的接触面积比较小,所以不会对材料造成太大的损伤和破坏,几乎不会留下痕迹,可以保持材料的完好度。 使用激光切割加工设备完成材料的切割操作期间,对于切割图案和方式的选择也比较灵活,所以使用激光切割加工设备对于材料的加工生产工作有很多好处,也可以避免很多操作问题。


