| 产品名称: | 瑞云激光切割-东莞东城区激光切割-钣金镜面下料加工 |
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| 更新日期: | 2022年06月05日,有效期:180天 |
| 关键字: | 附近金属复合管切割 大型紫铜圆管激光切孔 黄铜薄板激光焊接厂商 黄铜厚铁板剪折厂商 薄铜中厚板焊接报价 铝板厚板切管加工工厂 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

大型激光切割加工如何避免烧焦呢?
大型激光切割加工优点就是能够在各种材料表面快速雕刻和镂空各式各样的图案,激光切割加工是无接触的加工方式,因此不会对材料产生外力变形。不过,激光切割加工还是存在一定的缺陷,那就是在对浅色材料进行加工时,会出现烧焦或者发黄的现象。 1、贴保护膜,一定要贴平,贴紧,不可有汽泡。 2、对激光切割加工参数进行调整,采用多次数小火力的方法。 3、在激光加工时加入一定的惰性气体-氮气,可以一定程度的避免烧焦现象。

激光切割加工对刀具的要求
激光切割加工时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。激光切割加工在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。 激光切割加工对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损,并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。后角应比加工普通碳钢时适当大些。 激光切割加工对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。激光切割加工时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。


