| 产品名称: | 荔湾激光切割-附近钛合金板材切管-瑞云激光切管 |
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| 更新日期: | 2022年06月04日,有效期:180天 |
| 关键字: | 铝合金管道切管加工 铝合金超厚板切管工厂 不锈钢薄壁管下料 异型电解板激光焊接加工 不锈钢四方管切管 大型红铜厚板材切割 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

如何进行激光切割,应该注意哪些?
一、激光机的运用环境温度要求必须在0℃以上。主要原因是防止因环境温度过低(尤其是北方),一旦激光水冷机中止运用,会导致水路体系内的水结冰,影响设备的正常运用,严重的话会导致整个制冷体系损坏。 二、当设备运用环境温度低于0℃时,会导致不作业状况的激光水冷机结冰损坏激光管和水冷体系。假如激光机和水冷机中止(如停电)作业且没有增加防冻液时,必须及时将水路体系中的水排空,并用压缩空气或氮气(气压约5bar)将激光器内水排空,手动将水冷机水泵及管道内水排空。要求必须的确放空水路体系中(包含激光机内)的水。冷冻液:去离子水为1:2。增加防冻液后,能抵抗-20摄氏度而不结冰。因为防冻液具有一定的腐蚀性。

激光切割加工出现毛刺的解决方法
毛刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一,毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。 调整之后切割出来的工件是没有毛刺的,让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理,分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法:解释提高辅助气体的纯度。 2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整。 3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法:关闭机器重启并让机器休息。 4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。 5、机的输出功率不够。解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护,如果正常则要检查输出数值是否正确。 6、切割机的线切割速度过慢。解决方法:及时调整并提高线切割速度。


