| 产品名称: | 瑞云值得信赖-大型钣金碳钢板剪折-大朗激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年06月04日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割碳钢注意这三大常见问题
激光切割机因其、高效、高质量、等的性能,在碳钢加工领域得到大量运用。但很多用户由于缺乏对激光切割机的了解,所以在使用过程中,可能会遇到问题,从而影响到激光切割机的正常运行以及切割质量。下面为大家分析以下常见的三个问题以及相应的解决办法。 激光切割碳钢时,加工件出现毛刺 一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括: (1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时线速度; (4)切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

板材是会影响激光切割加工工艺
1、板材对冲裁加工的影响 板材(材料)在冲裁时应该不能有不希望的开裂现象产生,这就要求板材应该具有足够的塑性,也就是具有良好的冲裁性能。通常而言,诸如纯铝、黄铜、防锈铝、紫铜、低碳钢等这些软材料都具有良好的冲裁性能,而较厚的不锈钢、高碳钢、硬铝和超硬铝等硬材料在冲裁时容易造成断面不平度大,冲裁质量不好控制;脆性材料在冲裁后更是容易产生撕裂现象,在这类材料的板材上设计阵列孔时要特别注意,孔距太小或密布孔时冲裁容易产生撕裂,应该合理避免。 2、板材对弯曲加工的影响 弯曲成形在板材加工中较为常见,弯曲成形对板材是有要求的,要求板材具有足够的塑性和较低的屈服极限。这是因为塑性高的板材在弯曲加工时不容易开裂,而屈服极限较低和弹性模量较低的板材在弯曲后回弹变形小,容易获得所希望的准确尺寸的弯曲形状。


