| 产品名称: | 瑞云值得信赖-异型管材激光切割工厂-粤海激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年06月04日,有效期:180天 |
| 关键字: | 方管激光切割焊接加工 钣金中厚铁板切管工厂 管材激光切割折弯厂商 铝合金厚铁板焊接 薄铜激光切割加工工厂 钛合金棒材切管价格 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工分享钣金加工需要注意的事项有哪
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。件金属板材加工就叫钣金加工。那么钣金加工在做工是需要注意哪些事项小编为您整理了以下10项1展开方式要合,要便利节省材料及加工性 2合理选择间隙及包边方式,提=20以下问隙02,提=2-3问隙05,包边方式采用长边包短边(门板类)3合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。 4毛刺方向 5抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图6核对材质,板厚,以板厚公差 7特殊角度,折弯角内半径(一般R=05)要试折而定展开8有易出错(相似不对称)的地方应重点提示。

激光切割产生毛刺的常见原因及解决方法:
原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。 解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到较佳状态。 原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。 原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。 解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。


