









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割为什么要调整光路?
激光切割机自身采用的是飞行式光路系统,在长期的工作时,光路会发生稍微的偏差,会对切割有很大的影响。所以,定时的检查光路以及调整是的工作。 注意事项: 1道光的调整,用美纹纸贴在反射镜A的调光孔上,手动点动出光(注此时功率不要用太大),微调反射镜A的底座及激光管支架,使光打在孔,注意光不能被挡。 2道光的调整,将反射镜B移至远程,用张硬纸板由近至远出光,把光导进十字光里,因为远程光在里边则近端在里边,接着把近端和远程光斑调为一致,即近端怎偏,远程也跟着怎么偏,使十字架在近端和远程光斑中都处在同一个位置即近是(远是)说明光路与Y轴导轨平行。 3第三道光的调整(注:十字架将光斑左右对分),将反射镜程移至远程,把光导进光,在进端与远程各打,十字架的位置调成跟近端光斑中十字架的位置一样,这时表明光束与效轴平行。此时光路偏里或外,则需将镜架B上的M1、M2、M3同松或紧,直至左右对分。

不锈钢激光切割机的速度有多快
现在比较流行的一种工业切割的方法是什么应该是我们的激光切割,是的!如今不锈钢激光切割机可以说是如火如荼的发展,给现在的工业加工切割工艺带来了质的飞跃,很多企业都已开始使用激光切割机,并且逐渐的将会用不锈钢激光切割机来代替传统的切割方法,这还要归结于激光切割机的速度,那么不锈钢激光切割机的速度优势有哪些呢 不锈钢激光切割机在切割材料的时候有速度快、效率高等的特点,那么什么样的切割速度才是合适的呢为什么说激光切割速度对激光切割加工的要求很高呢于是激光切割定制小编询问了的专业人员。 如果激光切割速度越快的话,有效光斑的面积就会越小,那么切口的宽度也会越小,这会影响切口的表面质量,会造成切口有脱线的情况,而且切口表面的粗糙度会很低;但是如果激光切割速度过低的话也不好,激光和待切割材料之间的作用时间就变长了,这回导致光斑面积过大,从而影响切口宽度变得太大,切割的速度赶不上融化速度,会导致切口过度的融化。 所以我们从切割速度上能看出不锈钢激光切割机的性能,并且可以通过检查后的表面质量来判断,表面质量越高、精度越准就说明设备性能越好所以我们就能看出保持切割速度是很能体现不锈钢激光切割机的性能的,因为我们可以通过对切割完的表面质量进行检查,通过眼睛看和重熔层的检验都能看出不锈钢激光切割机的性能,而且我们还可以根据打孔点的位置来判断设备的精度高不高。


