









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割过程中出现的问题
1、调整切割线路尖角蚀 尖角蚀的原因主要是在尖角处切割速度发生变化引起的,所以尖角蚀在理论上可以调整激光的切割路线,减少速度的变化。在切割得过程中可以绕行圆弧,切割速度不变,在空走圆弧的时间能够让已经切割完的1侧工作边温度冷却下来,这时再加工另1边时尖角所处的热量不至于太集中,从而了尖角切割处完整光滑。通过调整切割路径来尖角蚀时需要加工人员动调整,耗费了人力和时间,不利于于批量生产。如果想解决尖角多,切割量大的问题可以采用增加补加的式。增加补加是指在切割尖角处增加1小块补加,这种法可以的尖角处不蚀,同时尖角尺寸也不发生改变,对于尖角在外侧的样板,增加补加后既可以样板在使用过程中害使用者也样板使用过程中不被碰。 2、解决切不透问题的方法 对于激光切割加工过程中切不透的原因我们已经做出了分析,接下来我们要针对这些原因提出相应的解决法。对于激光功率下降电流较小的问题,我们要及时换激光管,滑大的稳压器来激光电流输出输出功率。要适当切割速度,及时合理的清洗受污染的反射镜,换聚焦镜片。对光路不正的问题可以重新调整光路,调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光。还要注意在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。定时清理喷嘴内的异物,增体的压力,及时换冷却系统的蒸馏水。这些措施能够的解决样板切不透的问题。

激光切割加工字体时如何选材
1、要了解如何选择合适的不锈钢材料,就需要将常用的材料特性搞清楚,这样才能真正找到合适的。201不锈钢的元素含量是1程r17Mn6Ni5N,304是06程r19Ni10,316是06程r17Ni12Mo2。其中程r是铬、Mn是猛、Ni是镍、Mo钼,铬和镍的含量高,不锈钢的耐腐蚀性就高,钼的作用是抗高温,当然这几种元素都比较贵。通过这些元素属性,我们可以知道,201的耐腐蚀性在这三种是差的,304不锈钢居中,316则是好。 2、了解了每个材质的特性之后,我们要知道我们制作的不锈钢字是应用在什么环境的,如果是在室外,建议选择304不锈钢,毕竟防腐蚀性更高,而且价格也比较适中,不想316不锈钢那么贵。如果在室内使用201不锈钢就可以,价格便宜。316的大多数用于沿海及沿海城市的户外使用,因为雨中含有碱性物质,非常容易让不锈钢字生锈看,所以必须用好一点儿的材质。


