| 产品名称: | 瑞云激光折弯加工-黄铜圆管焊接加工企业-凤岗激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年06月02日,有效期:180天 |
| 关键字: | 弯管激光切割加工企业 异型钢管激光切割工厂 金属碳钢板剪折加工 铜板薄板激光焊接加工 铝合金方管焊接厂商 不锈钢夹具剪折工厂 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金激光切割加工冲压下料过程有什么?
1、冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。 2、锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。 3、剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。 4、NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。

不锈钢钣金加工常见的几种效果
1.表面抛光,是利用机械或手工以研磨材料将不锈钢钣金加工表面磨光的方法。表面抛光又有磨光、镜面、丝光、喷砂等效果。根据表面效果的不同,使用的工具和方法也不尽相同。磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂纸、魔光轮、磨光带、砂轮等。磨光时,无数个磨料颗粒相当于无数硬度很高的刀刃,在不锈钢钣金加工表面进行切削加工,从而达到平整的目的。 2.镜面效果氛围预抛光和精抛光,预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程,它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工,除去预抛光留下的痕迹,获得光亮镜面。


