| 产品名称: | 黄铜圆管激光下料报价-瑞云激光切管-长安激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年06月01日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割产生毛刺的常见原因及解决方法:
原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。 解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到较佳状态。 原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。 原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。 解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。

激光切割机 焦点位置
激光切割机 焦点位置,上图显示的是金属激光切割机在加工加工材料时的佳焦点位置。 (1)是在加工材料表面能得到小光束直径z=时的情况。此时可以在加工材料表面得到大的能量密度,熔融范围比较窄,这决定了加工的 。 (2)是焦点位置在“+”侧(Z>O)时的情况,此时加工材料表面的激光束照射范围变宽,切缝内的光束出现扩散角,使切缝宽度扩大。 (3)是焦点位置在“-”侧(Z<)时的情况,此时照射在加工材料表面的激光束范围变宽,在板厚向上越向焦点位置靠近,熔融能力越大,之后产生逆坡度。


