| 产品名称: | 瑞云值得信赖-镀锌板激光下料厂家-大浪激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年06月01日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工淬火的原理是什么呢?
激光切割加工淬火主要是用来处理铁基材料,其基本机理是通过高能激光束(103-104W/cm2)扫描工件表面,工件表层材料吸收激光辐射能并转化为热能,然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下,再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却,从而完成相变硬化。 由于激光切割加工淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力,进而可以大大提高工件的耐磨性、抗疲劳、耐腐蚀、抗氧化等性能,延长工件的使用寿命。

激光切割加工表面如何处理
电化学处理都应在零件状态下进行,因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀。 点焊的零件可进行化学处理,但不能进行电化学处理。铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理。 细而长的管形零件一般不宜进行电化学处理,因为其内表面将没有膜层。有较深凹槽或细孔的零件电镀后,其内表面将不能覆盖镀层。 钢铁件喷涂前先进行磷化处理,以增加涂层的附着力。镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性,可先镀铜或镀暗镍打底。 锌基合金常采用的是电镀层作防护装饰,主要是将镀层结合力给提高,通常情况下应当先预镀铜或镍。对于有铆接要求的电镀件,激光切割加工工序应该先电镀,之后再铆接。


