| 产品名称： | 瑞云按需定制-薄铜方管激光切管工厂-东莞大朗激光切割 |
| 浏览量： |  |
| 价格： | |
| 供货总量： | |
| 规格： | |
| 更新日期： | 2022年05月31日，有效期：180天 |
| 关键字： | 黄铜薄壁管激光切割剪折 紫铜碳钢板折弯价格 中厚铁板切管加工企业 铜板镀锌板激光下料 紫铜薄板激光切管价格 附近覆铜厚板下料加工 |
| 联系人： | |
| 联系电话： | |
| 即时通讯： | |
切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
钣金加工中如何拆卸半圆头铆钉？
把工件彼此贴合，按划线钻孔，孔口倒角，铆钉插入孔内，压紧板料，用顶罩顶住铆钉，用手锤敲打罩杆，镦粗铆钉伸出部分，初步捶打成形，罩杆必须沿方向倾斜旋转，这样可初步获得半圆形钉头， 用罩模罩在钉头上，并用手锤敲打罩模，可获得光滑的半圆形钉头。 半圆形铆钉拆卸过程如下：先把铆钉头的顶端敲平或锤平，用样冲冲出中心，并钻孔，孔的深度为铆合头的高度，折断或把铆钉头凿去， 用样冲冲出铆钉。
钣金加工中钣金件焊前要求
1、射有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。 2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的03%。 3、钣金件焊接前，变形的零配件须校直、校平后再焊接。 4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。 焊接过程的要求 1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。 2、焊接时，要求该坡口的地方须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。 3、焊接时应保Z工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按I提15级执行。钣金加工4、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，未经技术部门的书面同意，不能代料。 5、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一D要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离须均匀一Z。 6、连续焊缝要求平直光滑，不能有明效的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保Z焊角为相临件的Z小厚度。 7、焊接完成后：每道焊缝应打磨处理，清除焊渣，去掉周边毛刺。
