如何正确使用激光切割机

相信很多使用激光切割机来加工的生产厂商来说都非常关心激光切割机的价格和质量，这个会影响他们加工的效率和购机的成本，同样也会去考量激光切割机的寿命有多长，为自己程造大的价值。 我们激光切割加工作为一个多年的激光设备生产厂家，除了销售我们的机器，更加注重的是我们机器品质的提升以及完善售后服务，站在用户的角度去思考问题，为用户程造更大的价值。 1操作激光切割机人员须严格按照激光器启动程序启动激光器。 2操作人员须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近须佩带符合规定的防H眼镜。 4在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6设备应远离对电磁干扰M感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 7要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;严禁在设备中放置任H不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。

激光切割厂家和您聊聊产生变形问题及方法

1数控激光切割加工工件产生变形的原因 由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时，其受热不均、组织相变、受力变形等作用使工件产生了残余应力，1段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡，但在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去和切断，又会改变其应力分布，随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡，从而使工件发生变形。对于铝合金件这种变形现象。 数控切割加工解决方法： (1)数控切割加工前去应力件在切割加工前行热处理材料内应力，这样切割时就不会出现大的应力变形，以稳定尺寸。当然不同的材质，进行处理的方法各不相同。 (2)外轮廓加工方法外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入，如图2a所示，这种方法易由于毛坯破口后材料内应力释放产生较大变形，件加工精度下降。为了和减少这种变形的产生，可以采用打穿丝孔加工的方法，保持毛坯轮廓的封闭效，可较大限度地减少加工过程中的应力变形。 (a)外侧切入(b)打穿丝孔加工 (3)采用二次数控切割加工切割法对于加工精度要求比较高的件，采用二次切割法。 如在加工某尾翼时，数控切割加工采用V形铁装夹φ8mm这1端，而另1端悬空。