









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

三维光纤激光切割机是由Z用光纤激光切割头、高较度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多位柔效切割的效进的激光切割设备。 三维激光切割是利用工业机器人活和K速的动作效能,根据用户切割加工工件尺寸的大小不同,可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,机器人的六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置,利用光纤将激光传输到切割头上,再利用聚焦系统进行聚焦,针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多位的切割,满Z客户的需求。激光切割加工厂家根据金属板材的厚度不同,所选光纤激光器的功率大小也不1样,做三维切割的光纤激光器的功率1般分2W、3W、4W、5W、1W等多种规格;对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统,以激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定H适长度的操作光纤传输激光以满Z客户切割要求。

钣金加工折弯在大批量出产时考虑到做准确定位工作服确保焊接部位。以便电焊焊接巩固,在要电焊焊接的钢件上打突点,能够使突点在接电源电焊焊接前与平板电脑匀称触碰,以确保各点加温的一致,别的还能够清晰电焊焊接部位。焊接后在钢件表层会出現焊渣,得用平球磨机打开处理。 钢件在钣金加工折弯,压铆等工艺流程进行后要打开金属表面处理,不一样板才表层的处理方法不一样,冷轧钢板出产加工后一般打开表层电镀工艺,电镀工艺完后不打开喷漆处理,选用的是打开酸洗磷化,酸洗磷化后要打开喷漆处理。电镀工艺板类表层收拾,脱油,随后打开喷漆。不锈钢板材是在钣金折弯前打开能够打开金属拉丝处理,无需喷漆,如需喷漆处理。


