光纤激光切割加工的优点是什么

光纤激光切割因为传输特性，使其光电转换率更高，而且电力消耗也少，可以轻易的切割12mm以内的不锈钢板。相对于其他两种方式，以为提殊的波长更容易被金属金属切割，y其是在切割4mm以内的金属板材质时y势发挥的更加m显。 不过因为提殊的波长，让它不容易被非金属切割，所以是光纤激光切割机是无法切割非金属的。 光纤激光切割加工的优点 1、切割速度快：大家都知道激光切割相对于其他很多切割方式来说速度已经算是提别快了，而光纤激光切割加工在激光切割里速度是很快的，y其是薄板切割，直观的说在同样的功率下，切割的速度是二氧化碳激光切割的两倍。 2、精度高：光纤激光切割机所产生的光斑更叫，这就意味的在切割的时候切缝会更小一些，在进行切割的时候热影响也就更小，所以给板材造成的变形更小，甚至不会出现变形。另外切缝小的话，切割的精度也会变得非常高，所以光纤激光切割加工，更加适用于一些薄板的精密切割。 3、激光切割加工的不需要工作气体，所以可以节省很多气体的产生的成本。在加上d特的光纤传输方式，并不需要反射镜，所以不需要去调节，而且稳定性也提别高，可以节省很多保养维护的成本。另外光纤激光切割机的电光转化效率更高，和常用的二氧化碳切缝机相比，要节省三倍左右。

激光切割加工对刀具的要求

激光切割加工时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。激光切割加工在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。 激光切割加工对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损，并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。后角应比加工普通碳钢时适当大些。 激光切割加工对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。激光切割加工时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。