| 产品名称: | 吉华激光切割-金属方管激光下料工厂-瑞云激光加工定制 |
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| 更新日期: | 2022年05月28日,有效期:180天 |
| 关键字: | 配件激光剪折加工企业 附近异型钢板激光折弯 大型金属特厚板剪折 金属异型管下料工厂 大型覆铜薄板切割加工 铝合金工件激光切割折弯加工 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

你对钣金加工了解多少
现在的钣金加工行业在技术上可以说是在不断的进步中,已经发明了很多特别好的技术和设备,在现代企业的钣金加工技术和改革前的技术相比可以说是取得了飞跃的发展进步。以前很难解决的工序后的边棱问题、毛刺、熔渣等问题,对于现在的技术来说都是很容易解决的。钣金加工厂家定制钣金的毛刺主要是有三种不同的种类,一种是按型材,二种是按结构型状,第三种就是加工的方法。 所谓的冷切削类毛刺就是指工件受到来自切削力的压力,才会使得塑料变形,加工材料受到外力的挤压、撕裂,零件之间的断裂拉伸使得塑料毛边变形。塑料变形区要经过深入的切削,其的表面才会产生毛刺。 热切割指的是钢板,铜等金属材料在经过金属切割技术后,金属材料的表面刃口经过激光切割后会产生毛刺,这些毛刺都是及其容易割伤人体的。如果发现刃口出现尖利的毛刺和熔渣,那么有可能是激光头没有调好。在切割时发现金属材料的切口边变成了厚薄不一的氧化皮,对下一步的工序会造成很大的质量问题。 经过等离子和火焰切割后的工件如果在表面都留有毛刺和熔渣以及氧化皮,这些都是会对下一道工序造成很不好的影响,导致产品发生质量问题,也容易使人体受到伤害。所以,凡是激光、等离子和火焰切割后的金属材料都要去除熔渣、毛刺和打磨。可以使用专业的设备完成。

激光切割加工偏差可以减少
1.避免磨具被箍住的方法: ①使用特殊的防箍紧型腔。 ②在生产加工中,经常保持切削锋利,退磁。 ③扩大空腔间隙。 ④选择齿面倾斜的磨具,而不是齿面平坦的磨具。 2、模座快速损坏的关键原因是: ①磨具间隙小,通常建议磨具总间隙为原料厚度的20%~20%。 ②凹凸磨具对弱酸性不太好,包括模座、磨具导向件、数控冲床刀片精度不够。 ③模座温度过高,关键原因是因为激光切割加工同一磨具长期冲压造成冲头超温。


