紫铜排批量加工用激光切割加工更省钱

紫铜排因为导电性能 与抗氧化能力强，应用到很多行业与产品上，各种电机电规的内部导电连接都是采用硬排的加工，因为如果数量比较大，可以采用开发冲压模式生产，若加工上冲压设备的连续加工与自动化的配合，加工速度非常快，制造成本就非常低了。而有一些产品的应用时，没有大批量的生产，若开发五金冲压模具的话，开模周期长，模具成本高，这样就不划算了，这时候，就可以采用激光切割加工方式。 一般来说，在电流与电压可以达到的情况之下，如果只是导电连接的话，用硬排比较更省钱，因为硬铜排的加工方式简单，制造成本低，而在需要转角或者转弯的情况之下，若企业不想开发五金冲压模具，可以采用激光切割的方式。

激光切割过程中出现的问题

1、调整切割线路尖角蚀 尖角蚀的原因主要是在尖角处切割速度发生变化引起的，所以尖角蚀在理论上可以调整激光的切割路线，减少速度的变化。在切割得过程中可以绕行圆弧，切割速度不变，在空走圆弧的时间能够让已经切割完的1侧工作边温度冷却下来，这时再加工另1边时尖角所处的热量不至于太集中，从而了尖角切割处完整光滑。通过调整切割路径来尖角蚀时需要加工人员动调整，耗费了人力和时间，不利于于批量生产。如果想解决尖角多，切割量大的问题可以采用增加补加的式。增加补加是指在切割尖角处增加1小块补加，这种法可以的尖角处不蚀，同时尖角尺寸也不发生改变，对于尖角在外侧的样板，增加补加后既可以样板在使用过程中害使用者也样板使用过程中不被碰。 2、解决切不透问题的方法 对于激光切割加工过程中切不透的原因我们已经做出了分析，接下来我们要针对这些原因提出相应的解决法。对于激光功率下降电流较小的问题，我们要及时换激光管，滑大的稳压器来激光电流输出输出功率。要适当切割速度，及时合理的清洗受污染的反射镜，换聚焦镜片。对光路不正的问题可以重新调整光路，调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光。还要注意在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。定时清理喷嘴内的异物，增体的压力，及时换冷却系统的蒸馏水。这些措施能够的解决样板切不透的问题。