| 产品名称: | 不锈钢四方管激光切割焊接-东莞东坑激光切割-瑞云激光开料 |
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| 更新日期: | 2022年05月28日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工中钣金件焊前要求
1、射有原材料不得低于图纸要求,否则不得下料制作。 2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000,总弯曲度不大于总长度的03%。 3、钣金件焊接前,变形的零配件须校直、校平后再焊接。 4、在进行焊接前,应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。 焊接过程的要求 1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接,因看图纸有误,导致工件焊错,需重新焊割的,该件按次品处理。 2、焊接时,要求该坡口的地方须坡口,加工件没有坡口的、或者焊接型材等,应根据情况用磨光机进行坡口,需机加工坡口的应进行加工坡口处理,并把问题上报给部门主管。 3、焊接时应保Z工件外形尺寸和形位公差,非加工面形位公差按I提15级执行。钣金加工4、焊接时需要代料的,板料厚度达不到图纸要求,未经技术部门的书面同意,不能代料。 5、焊接时的焊缝严格按图纸要求,该连续焊的连续焊,该断续焊的一D要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度,则每间隔50mm焊8~10mm,各焊点距离须均匀一Z。 6、连续焊缝要求平直光滑,不能有明效的高低不平现象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准,无要求的保Z焊角为相临件的Z小厚度。 7、焊接完成后:每道焊缝应打磨处理,清除焊渣,去掉周边毛刺。

如何使用操作激光切割机设备才是正确的
1、遵守激光切割机的使用说明书,严格按照上面上面的程序启动设备2、操作设备的人员,必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗3、加工材料的时候,必须穿好必要的防护用品,如防护眼镜等4、在没有弄清楚加工材料之前,拒采用激光进行照射跟加工5、激光切割机设备启动之后,必须有专职人员在场,杜擅自离开,如需要离开,应当关闭设备6、在激光切割机加工的附近,应该有随手可摸的灭火器等设备7、加工过程中,发现异常情况,应当立即停机,然后找专门的人员进行检测8、使用后的激光切割机设备,必须要及时的清洁,为下次加工做好充足的准备9、按时按量的定期检测激光管,辅助气体等消耗品确保充足! 10、激光切割机在工作的时候,应当注意观察机床的每个细节是否有异常安全生产,是每个企业必须要掌握的激光切割机的正确操作也不例外,只有掌握好激光切割机的正常使用,方能给企业创造更多的价值,以上世界激光切割机安全操作的一部分,详情可以参照激光切割机的使用说明书做好安全操作,能够给企业减少不必要的损失。


