激光切割定制过程中常见问题的处理方法

1、调整切割线路防止尖角烧蚀 造成尖角烧蚀的原因主要是在尖角处切割速度发生变化引起的，所以防止尖角烧蚀在理论上可以调整激光的切割路线，减少速度的变化。在切割得过程中可以绕行圆弧，保证切割速度不变，在空走圆弧的时间能够让已经切割完的一侧工作边温度冷却下来，这时再加工另一边时尖角所处的热量不至于太集中，从而保证了尖角切割处完整光滑。通过调整切割路径来避免尖角烧蚀时需要加工人员手动调整，耗费了人力和时间，不利于于批量生产。如果想解决尖角多，切割量大的问题可以采用增加补加的方式。增加补加是指在切割尖角处增加一小块补加，这种方法可以有效的保证尖角处不烧蚀，同时尖角尺寸也不会发生改变，对于尖角在外侧的样板，增加补加后既可以避免样板在使用过程中伤害使用者也保证样板使用过程中不会被碰伤。 2、解决切不透问题的方法 对于造成激光切割过程中切不透的原因我们已经做出了分析，接下来我们要针对这些原因提出相应的解决办法。对于激光功率下降电流较小的问题，我们要及时更换激光管，更滑更大的稳压器来增大激光电流输出提高输出功率。要适当降低切割速度，及时合理的清洗受污染的反射镜，更换聚焦镜片。对光路不正的问题可以重新调整光路，调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光斑。还要注意在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。定时清理喷嘴内的异物，增大辅助气体的压力，及时更换冷却系统的蒸馏水。这些措施能够有效的解决样板切不透的问题。

激光切割加工覆膜金属钣材的技巧

在切割拉丝或镜面不锈钢时，个别都要采取带膜切割技巧,为了保障覆膜不被破坏，通常咱们会先切割覆膜的那一面，没有覆膜的一面朝下。为何须要这样呢这里咱们给大家一个说明，假如覆膜的一面朝下的话，因为遭到热影响，激光切割金属资料时溅进去的残渣会粘附在膜的上面，从而招致覆膜一面会很毛糙，而且很难解决那些残渣，所以，倡议客户是先切割覆膜外表。 激光切割加工是现在成熟的切割技术，关于切割加工覆膜的金属板材也是可以的，然而有肯定的难点： 1因为光纤激光波长对比短，仅为106um，被非金属资料排汇对比难，在切割不锈钢贴膜的时分，常涌现反渣、切不透、高反报警等等不良的景象，对板材的切割质量及正常消费影响很大。 2要想使外表的贴膜消融，须要依赖激光在钢板上的反射热来完成，功率小就无法切透贴膜;功率大则轻易起辐破坏板材外表。 3一次切割又十分的不稳固,外表贴膜又很轻易被吹起。显然，用传统的程O2激光切割工艺是无法完成贴膜不锈钢的切割加工的。