









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

如何判断激光切割的质量?其实激光切割质量的判断标准大致可以分两类:切割缺陷,即激光切割加工的过程中产生的缺陷,直接影响产品质量;可量化的切割质量指标,按切割产品不同,这些指标的值也不同。 1、激光切割的切割缺陷:①过烧。由于加工速度过慢或激光功率密度过高,导致热积累过多使工件熔融范围过大,以致辅.助气体无法完.全吹除而过烧。②挂渣。辅.助气流未能彻.底吹除切割产生的熔化材料,导致在板材背面残留的熔渣称为挂渣。 2、激光切割可量化的切割质量指标:①切缝宽度。切缝宽度主要受到激光功率、脉宽、频率、离焦量、加工速度等工艺参数影响。②表面粗糙度。切割面表面粗糙度是反映切割质量的重要指标。 现在大家清楚了吗?激光切割加工质量好的标准是:无缺陷,切缝窄,表面粗糙度小。

1.在保证结构强度的前提下,应尽量减少焊缝的数量。 2.选择合理的接头和坡口形式,焊缝应避免集中在一个小的区域内,平行的焊缝也应尽量减少。 3.对称布置焊缝,并尽可能地将焊缝布置在靠近中心线的区域内。 4.设计焊接结构时,应考虑在生产中,能方便地使用工具夹,以有利于防止焊接变形。激光切割加工减压淬火是通过降低淬火介质的液面压,从而延长蒸汽膜阶段,高温区的冷却速度下降,使零件各部分的冷却速度均匀。


