激光切割切不透的解决方法

激光切割切不透的原因有很多种，我们要想解决这个问题。就需要找出切不透原因，进行针对性的调整才行。因此我们激光切割加工厂家将有可能导致激光切割切不透的原因进行了总结，然后针对不同的原因进行了详细解决方法的介绍，希望可以帮到大家。 1、聚焦镜片损坏 切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光切割切不透的原因2、激光管变形 激光管是决定了激光的主要因素，如果它变形了，切割故障的现象也会随之产生，对于它的处理方案，应该多次进行旋转激光管，然后旋转一个好的支撑角度进行加工，并不要因为变形而进行更换。 3、激光管的出光口 激光管是对于切割效果为影响的重要部位，它决定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出现这类型情况，要检测部件应该是激光管，检测是否受损，受损应当更换，没有受损，应该进行清理。 4、激光束的光路 激光束的光路会决定激光的照射的强弱，如果激光在光路传输中，导致激光束变弱，那么加工板材，很有可能出现切割不断的现象，这时候，应当检测光路是否处于正中心，是否从正中心穿过，如果激光没有经过孔洞进行穿过，很容易出现衍射现象的产生，将会导致激光管功率跟光束变弱，对于这类问题处理，可以加大工作电流来进行解决。

激光切割机使用时的注意事项

1、切速的选择 激光切割加工的速度可达200—300mm/速，实际加工时往往只有200—300mm/速速度的1/3—1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用200—300mm/速速度切割以提高效率。 2、切割的引线和尾线 在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧伤。 3、尖角的加工 用走圆弧加工出钝角 如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：a)轴运动的动态性能好;b)热影响区小;程)产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。 用圆孔成角法在薄板上切割尖角 当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：a)切割尖角时，轴向变化均匀;b)切角时，切速恒定;程)防止了轴振动，避免毛刺生成;d)尖角处的热影响区小。