| 产品名称: | 深圳龙华区激光切割-零件激光切割焊接报价-瑞云激光切割加工 |
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| 更新日期: | 2022年05月24日,有效期:180天 |
| 关键字: | 不锈钢特厚板切管批发 铝板薄壁管切管企业 异型工件剪折加工厂家 黄铜铁板激光折弯批发 紫铜厚板激光下料加工 覆铜弯管激光折弯 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割机的独特优势
激光切割机已经逐渐取代了传统的切割设备,激光切割机的功率范围从500W至4000W,能够加工金属材料的厚度在25mm以内,具体表现的优势如下: 1、激光切割机的光束可控性强,具有高适应性,所以与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化,由于不存在对切割工件的限制,激光束具有无限的仿形切割能力,并与计算机结合,可整张板排料,节省材料。 2、激光切割机的激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点,其作用的热能保持在极小的区域内,故切缝小,邻近切边热影响区域小,无其他的局部变形。 3、激光切割机加工工件无任何施加的力,不需接触切割,所以加工出的工件无机械变形,并切割无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题。更不需要考虑工件的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。

激光切割产生毛刺的常见原因及解决方法:
原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。 解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到较佳状态。 原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。 原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。 解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。


