首先从概念上来说，激光切割加工是指金属板材的加工，就是利用板材制作成我们日常生活中常见的物品，如烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，它主要是通过剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等这几道工序加工制作而成的，而冲压加工时借助于常规或专用冲压设备的动力使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，从以上可以看出，冲压加工只是激光切割加工众多工序中的其中一种，它们两者之间是包含与被包含的关系，弄清这两者之间的关系，有助于员工们在以后操作的过程中少犯错误，同时能提高员工在操作方面的技术水平，对于刚加入激光切割加工这个行业的伙伴们，更应该要分清激光切割加工与冲床加工的区别，这样才能更加有助于以后工作的开展呢。

1、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。 激光束聚焦后形成具有强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点,激光光能转换成惊人的热能保持在小的区域内，可提供(1)狭的直边割缝;(2)邻近切边的热影响区;(3)小的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着(1)工件无机械变形;(2)无**磨损，也谈不上**的转换问题;(3)切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而(1)与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化;(2)由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力;(3)与计算机结合，可整张板排料，节省材料。 2、激光切割的切缝窄，工件变形小。 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。 切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。