激光切割在玩具产业的应用

在传统布绒和毛绒玩具制造工艺中，通常运用道具或许电烫进行玩具部件的裁片，模具制造成品高，制造时间长，切割精度不高，重复运用率低，针对不同大小的玩具工件就要制造不同形状大小的刀片，如果之后运用不到这个形状或许大小，那么这个刀模就成了一次性的，十分浪费。 特别是容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝，严重影响了玩具厂的工作效率和品质，而烫片不单速慢、人工及布料损耗大，而且加工烟味浓烈，损害身体健康。特别是在高等布绒玩具的裁片加工中。传统加工设备的方法已变得越来越力不从心。 激光切割机的问世和运用，成功的解决了以上难题。先进的数控操作配合非接触加工方法，不单保证了激光设备的高速稳定，同时也保证了切口的精细光洁、准确如一，特别在动物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心应手。 特别是针对玩具领域的自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的运用，不单满足了玩具厂制造大批量、严要求、工期工艺繁杂的制造特色，同时还在省料，节能环保，提升产品品质，提升加工效率和利润。

激光切割机切割厚度多少

很多用户在开始选购激光切割机时，对“激光切割机切割厚度多少”并不了解，这意味着将影响接下来的使用，为了能够准确地为客户提供准确的激光切割加工制品厚度，要详细了解相关资料。 激光切割机的切割材料厚度一般是根据不同材料的密度不同，切割的厚度也不同！激光切割机切割碳钢的厚度，主要由激光输出功率决定。以碳素钢为例，1KW的激光切割机可以切割9个厚（也就是9mm），1.5KW可以切割19个厚；而对于不锈钢，2.5KW的激光切割机只能切割15个厚，如果再厚一点，则需要配置3kw以上的高功率激光器。 不过，对于10mm以内的碳钢板，可以选用1000W以下的光纤激光切割机进行切割加工。这是因为激光切割的切割宽度窄，一般在0.1至0.5mm之间；切割精度非常高，小于0.05mm，且孔中部的距误差在0.1至0.4mm之间，轮廓尺寸的误差也在0.1至0.5mm之间；切割断面光滑，切口粗糙度小于25μm，工件切割完成后，无需再加工，可以直接焊接。