| 产品名称: | 钛合金电解板激光切割焊接-瑞云激光加工定制-桃源激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年05月22日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

出现腻子痕迹应如何消除
今天钣金加工定制的小编来为大家介绍一下钣金喷漆时出现腻子痕迹应该如何消除,希望能够对大家有所帮助。 定义:修整部分周围的面漆鼓起成环状。 成因:底材没有完全硬化,以致吸收了面漆。 砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。 以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。 预防方法:打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,如油漆软化,则此漆层bi须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。 选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。 补救方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离,然后重新喷涂。 钣金喷漆起泡的原因及解决方法 定义:表面有一些圆点突起。 成因:指模印下的乳头状线,喷涂前底材没有充分干透或清洁。 底材的气孔/针孔在喷涂前没有经过打磨或填平。 喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝。 喷涂时温度变化不定,以至产生缩聚(收缩)作用。 预防方法:确定所有预备材料都已恰当地干透。 用除硅清洁剂小心清洁底材。 喷涂面漆前须隔离聚酯材料。 小心打磨针孔,或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。 补救方法:打磨有毛病有范围,然后重新喷涂。

激光切割加工时切割圆孔注意事项
1圆孔过小 激光设备切割1:1的孔的方案,孔径越大越好切割,能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象。 2气体压力过大或过小 气体压力过大会爆孔,压力过小会出现切割边缘粗糙,烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。 3伺服电机参数 伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的,参数不合适效,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。 4丝杠或导轨精度不够 有些小厂技术实力和工人水平不高,产出的激光切割机精度达不到01mm,所以切割的圆孔精度也达不到要求。


