| 产品名称: | 东莞寮步激光切割-瑞云一站式服务-黄铜配件焊接加工工厂 |
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| 更新日期: | 2022年05月22日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

如何提高钣金激光切割加工精度!
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂; 2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关;3、切缝垂直度好,热影响区小;4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣;5、切口表面粗糙镀,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。 影响激光切割加工精度的几个重要因素: 激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,超小的光斑可达0.01mm。 工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。 工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。 工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

激光切割加工精度影响因素
目前光纤激光的应用已从大尺寸的粗糙加工,慢慢扩展到小尺寸、高精度的领域。从使用高功率激光器切割20mm以上厚度较大图形的碳钢板,到使用低至几百瓦的中功率激光器,对1mm以下薄材料进行精细的加工都可以使用到光纤激光器来进行精密的切割。 切割精度是衡量激光切割加工效果的一个重要组成部分,但是激光切割加工精度也不完全取决于设备本身,其影响因素还有很多。 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工切割精度高,特别是切缝较小,较小的光斑可达0.01mm。 2、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。


