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东莞市瑞云激光切割有限公司于2012年成立，拥有多年钣金加工经验。位于东莞市大岭山镇南区路口107国道旁，地理位置优越，交通十分便利。公司拥有多台进口超大功率瑞士百超激光切割机，同时配备数控折弯机、刨槽机、剪板机、卷圆机、焊机等精密加工设备。集激光切割、剪折刨、焊接以及板材销售为一体，为广大客户提供更好服务。公司加工经验丰富，加工尺寸 ，交货及时，自成立以来一直秉承“更好的设备，更好的品质，更好的服务”的经营宗旨。本着“以人为本，以诚待人”的企业文化理念。广泛服务于机械设备、五金制品、精密机械、电子电器、机箱机柜、电梯制造、家具、装饰等各种金属制品制造加工行业。
切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
钣金加工过程中加工方式需要注意的工艺要求
在钣金加工过程中按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 每一种钣金加工方式我们都要注意加工过程中的工艺要求。 根据加工方式的不同下料，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割。激光切割优点是加工给板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活，缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高。 焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接;所有设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低。 所以在钣金加工过程中要注意根据加工方式需要而不同的工艺要求。
影响瑞云激光切割加工质量的主要原因
1、激光光束质量，实际上激光器产生的光束是有一定的发散角度的，这样我们在利用激光切割机切割工件的时候就会形成一定的锥度，所以激光光束的质量对切割质量会产生直接的重要的影响。 2、切割材料的不同，不同的切割材料，所产生的切割质量也有所不同。在激光切割加工的时候我们会看到光斑在工件上快速移动，光斑越小说明切割的质量就越好。除了激光的光束质量会影响到光斑外，被加工板材的材质也会影响到光斑的大小。例如，像铜具有高反光率的材料，就不利于光斑的形成，所以铜对激光切割机要求是很高的。
